煤炭地下气化就是将处于地下的煤炭进行有控制的燃烧，通过对煤的热作用及化学作用而产生可燃气体的过程。该过程集建井、采煤、地面气化三大工艺为一体，变传统的物理采煤为化学采煤，因而具有安全性好、投资少、效益高、污染少等优点，深受世界各国的重视，被誉为第二代采煤方法。

中国矿业大学(北京)煤炭工业地下气化工程研究中心于1984年致力于煤炭地下气化技术的研究，1994年完成了“徐州新河二号井煤炭工业地下气化半工业性试验”，并被评为国家“八五”重大科技成果；1996年完成“唐山刘庄矿煤炭工业地下气化工业性”；2000完成“孙村煤矿煤炭地下气化技术研究与应用”，该工程成功地为2万户居民和蒸汽锅炉连续提供燃气，并进行了2×400kw小型内燃机发电试验，获山东省科技进步一等奖；国家示范工程—山东里能集团“煤炭地下气化发电示范工程”正在建设当中。

“中心”承担的国家高技术研究发展计划(863计划)课题—“煤炭地下气化稳定控制技术的研究”于2002年1月启动，经过四年多的工作，建立了具有国际先进水平的煤炭地下气化模型试验台，并对褐煤、烟煤、焦烟、无烟富氧--水蒸汽地下气化过程进行了模型试验和现场试验研究。

在上述研究成果的基础上，形成了具有我国独立自主知识产权的“长通道、大断面”和“分离控制注气点”煤炭地下气化新工艺，并获得四项中国发明专利。

煤炭地下气化技术不仅可以回收矿井遗弃煤炭资源，而且还可以用于开采井工难以开采或开采经济性、安全性较差的薄煤层、深部煤层、“三下”压煤和高硫、高灰、高瓦斯煤层；地下气化燃烧后的灰渣留在地下，减少了地表下沉，无固体物质排放，煤气可以集中净化，大大减少了煤炭开采和使用过程中对环境的破坏；地下气化煤气不仅可作为燃气直接民用和发电，而且还可用于提取纯氢或作为合成油、二甲醚、氨、甲醇的原料气。因此，煤炭地下气化技术具有较好的经济效益和环境效益，大大提高了煤炭资源的利用率和利用水平。

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