专家信息：

赵忠兴，男，1963年出生，博士，现任沈阳理工大学材料科学与工程学院教授、研究生导师。

教育及工作经历：

1980年9月至1984年7月沈阳理工大学，大学本科。

1984年8月至1988年8月长春柴油机厂，助理工程师。

1988年9月至1991年3月沈阳理工大学，硕士研究生。

1991年4月至今沈阳理工大学，讲师、副教授、教授。

2003年3月至2006年3月东北大学，物理冶金，博士研究生。

1984.09-1988.08国营636厂，技术员。

1996.08-至今沈阳理工大学材料科学与工程学院硕士生导师。

教学情况：

主讲课程：

近年为本科生讲授主干课程1门，课程名称“铸造合金及其熔炼”。

培养研究生情况：

培养硕士研究生数名。

科学研究：

研究方向：

主要从事铝合金净化及检测技术；铸造工艺优化技术；高性能铸造铝合金；石膏型精密铸造技术。

承担科研项目情况：

主持参加和完成了国防“八五”、“九五”、“十五”攻关项目及省部级项目十五项，参加国家自然科学基金项目研究一项。承担企业委托的的科技攻关项目几十项，开发研制了SG系列铝液净化处理精炼机和SGJ系列铝液净化处理精炼效果检测仪，在国内几百家工厂得到了应用，给工厂带来的直接经济、间接经济效益明显。

1、辽宁省教育厅创新团队项目：智能化铝合金液质量检测技术研究。

2、企业委托：旋转喷吹铝液净化除气机。

3、企业委托：铝液净化效果检测技术。

4、引信用铝合金材料的研究。

5、液力变矩器毛坯精密铸造的研究。

6、超声波铸造技术研究。

科研成果：

1 、压铸冲头表面改性研究，部级鉴定，兵器部科技进步二等奖。

2 、铝合金净化技术研究，部级鉴定，兵器部科技进步三等奖。

3 、压铸模具智能 CAD 系统的研究，省级鉴定，沈阳市科学技术进步三等奖。

4 、铝合金精炼新工艺研究，部级鉴定，兵器工业科技进步二等奖。

发明专利：

[1]孙金根,赵忠兴,付丽君,纪振平,杨青,吴东升. 一种基于自学习的低压铸造加压控制方法及装置[P]. CN108453242A,2018-08-28.

[2]孙金根,付丽君,张嘉男,赵忠兴,张显飞. 一种基于神经网络的铝合金变质效果在线检测方法及装置[P]. CN104749337A,2015-07-01.

[3]孙金根,付丽君,张嘉男,赵忠兴,张显飞. 基于RBF神经网络的游梁式抽油机示功图在线软测量方法及装置[P]. CN104729773A,2015-06-24.

[4]孙金根,杨阳,赵忠兴,王继刚. 基于神经网络的铝液非金属夹杂物在线软测量装置及方法[P]. CN103245711A,2013-08-14.

[5]赵忠兴. 一种精炼铝液的密度测量装置[P]. CN2669179,2005-01-05.

[6]赵忠兴. 用于铝合金液净化的旋转吹头[P]. CN2499407,2002-07-10.

[7]穆光华,赵忠兴,邹克让,毕鉴智,孙保纯,王开琦,周广英. 一种铝合金精炼微孔吹头[P]. CN2256885,1997-06-25.

[8]赵忠兴,孙保纯,王开琦,杜风书,单国友,肖冰,穆光华,周广英,王连琪,邓玉清, 王茂才. 一种经激光表面处理的压铸冲头[P]. CN2128251,1993-03-17.

论文专著：

发表学术论文70余篇，出版专著3部。

出版专著：

1、《 球墨铸铁件无冒口铸造》，兵器工业出版社出版，1994年。

2、《压铸技术》多媒体教材，兵器工业出版社出版，2001年。

发表期刊论文： 

[1]曹天垚,赵忠兴,张显飞,牟宜华,徐小林.变质和除气精炼工艺对ZL101铝合金中夹杂物的影响[J].沈阳理工大学学报,2020,39(05):36-40.

[2]韩志强,赵忠兴.气动元件阀体低压铸造充型过程的数值模拟[J].沈阳理工大学学报,2019,38(06):39-42+46.

[3]张显飞,赵忠兴.AA2050合金蠕变时效本构方程的改进[J].沈阳理工大学学报,2019,38(05):12-16.

[4]邹明聪,赵忠兴,冯志军,李宇飞,王海波.ZL101钠盐变质处理过冷度、变质时间和加入量的关系研究[J].铸造,2019,68(02):158-161.

[5]孙金根,霍英楠,陈怡,赵忠兴.Fuzzy-PID复合控制在低压铸造中的应用研究[J].电子科技,2018,31(09):18-20.

[6]赵忠兴,鞠文莲,张显飞,刘凤国.合金结晶温度区间对铝液密度检测的影响[J].特种铸造及有色合金,2018,38(03):316-318.

[7]郭世义,杨亮,刘铭哲,阎竹,赵忠兴.钠-钡联合变质剂的试验研究[J].中国铸造装备与技术,2017(04):19-21.

[8]张显飞,赵九洲,赵忠兴.溶质相互作用对Al-3Cu-1Mg合金枝晶组织的影响[J].特种铸造及有色合金,2017,37(04):349-353.

[9]孙金根,张颖,张嘉男,赵忠兴.基于BP神经网络的铝液夹杂物预测[J].控制工程,2016,23(10):1519-1522.

[10]马玉娇,赵忠兴,耿德军,徐兴文.除气板与旋转喷吹复合净化水模拟试验研究[J].沈阳理工大学学报,2016,35(05):87-90.

[11]姜珊,赵忠兴,张显飞,孙金根.不同Sr加入量对Al-Si合金组织的影响[J].沈阳理工大学学报,2016,35(02):100-103+107.

[12]赵忠兴,马玉娇,耿德军,徐兴文.铝合金氩气旋转喷吹精炼与变质剂和清渣剂复合使用研究[J].中国铸造装备与技术,2015(04):56-58.

[13]董帅,赵忠兴,符和锋,李立安,陈永志.涡轮增压器叶轮低压铸造工艺设计及优化[J].沈阳理工大学学报,2014,33(03):55-58.

[14]赵忠兴,张海英,耿德军.Fe含量和冷却速度对ZL105合金中铁相形成的影响[J].沈阳理工大学学报,2013,32(06):71-73+87.

[15]王磊,刘爽,赵忠兴.铸造过程多点温度和水模拟数据采集装置的设计[J].热加工工艺,2013,42(19):54-56.

[16]赵慧,赵忠兴,侯伟,郑利军,孟祥义,俞海涛.热处理次数对ZL105A合金组织和力学性能的影响[J].特种铸造及有色合金,2013,33(05):488-490.

[17]门娟,杨国娟,周宇,赵慧,赵忠兴.ZL101A精炼工艺对变质效果的影响[J].铸造,2013,62(04):340-342.

[18]俞海涛,赵忠兴,赵慧,孙金根.锶含量对ZL101铝合金液夹杂的影响[J].轻合金加工技术,2013,41(01):20-22+45.

[19]俞海涛,赵忠兴,赵慧,孙金根.镁含量对ZL101铝合金液夹杂检测的影响[J].中国铸造装备与技术,2012(05):14-16.

[20]赵忠兴,赵慧,耿德军,徐兴文.铝合金精炼与变质复合工艺的试验研究[J].特种铸造及有色合金,2012,32(06):573-575.

[21]赵丹,孙杰,赵忠兴.钛合金与NiAl封严涂层的电偶腐蚀行为研究[J].稀有金属,2012,36(02):224-228.

[22]王晓佳,唐伟能,赵忠兴,陈荣石.离心铸造Mg-Zn-Y-Zr合金的显微组织与力学性能[J].热加工工艺,2012,41(05):58-61+65.

[23]赵忠兴,杨国娟,孙金根,耿德军.铝合金液夹杂含量与含气量的关系[J].中国铸造装备与技术,2011(06):14-16.

[24]杨国娟,赵忠兴,孙金根,耿德军.铝合金液夹杂物在线检测图形分析[J].特种铸造及有色合金,2011,31(10):973-975.

[25]赵丹,赵忠兴,杨景伟,孙杰.封严涂层的性能评价及研究进展[J].航空科学技术,2011(04):17-20.

[26]肖伟,梁松茂,赵忠兴,陈荣石.熔模精密铸造新型Mg-Zn-Al合金的显微组织及力学性能[J].热加工工艺,2011,40(05):5-8.

[27]李俊,赵忠兴,王霞.溶质再分配对铝合金铸件气孔形成的影响[J].中国铸造装备与技术,2010(06):11-13.

[28]王兰馨,赵忠兴,耿德军.添加剂对石膏型强度的影响[J].沈阳理工大学学报,2009,28(06):24-27.

[29]赵忠兴,耿德军.铸造充型水模拟过程表面及内部速度场的对比分析[J].沈阳理工大学学报,2009,28(05):42-45.

[30]耿德军,赵忠兴,欧阳贞子.工艺参数对旋转喷吹精炼铝合金液的影响[J].沈阳理工大学学报,2009,28(02):32-34.

[31]赵忠兴,欧阳贞子,叶锦华,耿德军.铸造铝合金液精炼效果检测技术分析[J].铸造,2008,57(12):1267-1271.

[32]赵忠兴,石颖科,叶锦华.石膏型快速烘干工艺的研究[J].特种铸造及有色合金,2008(06):460-461+408.

[33]叶锦华,赵忠兴.不同含氢量ZL205A合金在线致密性检测技术研究[J].中国铸造装备与技术,2007(04):23-25.

[34]赵帅,赵忠兴,罗峰,穆玉刚.计算机可视化技术在铸造水力模拟试验中的应用[J].铸造技术,2006(08):860-862.

[35]罗峰,赵忠兴,赵帅.铝液夹杂物检测技术研究[J].中国铸造装备与技术,2006(04):11-13.

[36]李永华,李玉海,赵忠兴,贾薇,邓子玉.TiNi基形状记忆合金的温度记忆效应研究新进展(英文)[J].功能材料,2006(04):650-652+657.

[37]闻绍玲,赵忠兴,刘兵.铝液充型过程水模拟技术的研究[J].轻合金加工技术,2005(12):16-18+51.

[38]赵忠兴,闻绍玲,王松涛,翟玉春.铝液充型过程计算机可视化技术研究[J].铸造,2005(10):72-75.

[39]赵忠兴,王松涛,闻绍玲,翟玉春.铝液充型过程水模拟计算机可视化技术[J].中国有色金属学报,2005(08):1262-1266.

[40]赵忠兴,王松涛,翟玉春.低压铸造充型过程水模拟速度场可视化技术[J].特种铸造及有色合金,2005(07):413-415+382.

[41]赵忠兴,王松涛,田庆海,王长顺,王琳.横浇道结构对液体充型状态影响的水模拟试验[J].中国铸造装备与技术,2005(04):31-33.

[42]张显飞,赵忠兴,金光,王连琪.基于计算机的铝液质量检测系统的开发和应用[J].铸造技术,2005(07):622-624.

[43]张显飞,赵忠兴,金光,王松涛.减压凝固试样密度法在铝液质量检测中的应用研究[J].特种铸造及有色合金,2005(05):265-267+253.

[44]王松涛,赵忠兴,田庆海,毕泗元.ZL205A合金热处理工艺研究[J].热加工工艺,2005(05):39-40+42.

[45]赵忠兴,金光,张显飞,王松涛,王连琪.铝液从熔化到浇注过程的质量变化及分析[J].铸造技术,2005(03):230-232.

[46]赵忠兴,毕鉴志,刘兵,翟玉春.吹头旋转方式影响铝液精炼效果的水模拟试验[J].轻合金加工技术,2005(03):8-9+16.

[47]金光,赵忠兴,王松涛.氩气精炼对铝硅合金Ti、B、Sr残留量的影响[J].铸造,2004(09):745-747.

[48]金光,赵忠兴,王松涛.密度法在线检测ZL101A铝合金液精炼效果的应用研究[J].铸造技术,2004(04):269-271.

[49]金光,赵忠兴,王松涛.铝液吹气净化工艺及设备的研究与发展趋势[J].中国铸造装备与技术,2004(01):12-15.

[50]王松涛,赵忠兴,金光.应用粒子图像测速技术建立铸造浇注过程水模拟充型液体自由表面速度场[J].铸造,2003(07):492-495.

[51]黄勇,王承志,赵忠兴,贾玉贤.钢铁材料半固态压铸流变浆料的流动模拟研究[J].沈阳工业学院学报,2003(02):63-65.

[52]赵忠兴,金光,王永臣,王连琪,刘兵.多功能水模拟试验台的研制[J].热加工工艺,2003(02):42-43+45.

[53]王长顺,田庆海,王林,赵忠兴,王松涛.厚壁铝合金铸件热处理工艺研究[J].铸造设备研究,2003(02):27-28.

[54]黄勇,王承志,赵忠兴,贾玉贤.高熔点合金半固态压铸流变浆料的流动模拟研究[J].中国铸造装备与技术,2003(02):13-15.

[55]赵忠兴,张显飞,黄勇,刘兵.铸造铝合金成分CAD[J].中国铸造装备与技术,2002(02):28-29.

[56]黄勇,赵忠兴.深孔薄壁锥形件冷加工工艺研究[J].金属成形工艺,2002,20(01):12-15.

[57]黄友俊,赵忠兴,王承志,崔向,孟宪嘉.《压铸技术》多媒体教学软件的实时控制及同步[J].特种铸造及有色合金,2001(01):24-25+2-1.

[58]赵忠兴,毕鉴志,史风辉,尚广耀.金属型、石膏芯复合铸造凝固过程的控制[J].热加工工艺,2000(01):53-55.

[59]赵忠兴.液力变矩器涡轮精密铸造技术的研究[J].工程机械,2000(02):39-40+59.

[60]杨艳,赵忠兴,王承志,郭海冰,徐全兴,黄树红.铸件浇注系统水模拟试验的计算机可视化技术[J].中国铸造装备与技术,2000(01):23-24.

[61]毕鉴智,赵忠兴,徐兴文.新型球墨铸铁磨球的研究[J].沈阳工业学院学报,1999(04):17-20.

[62]赵忠兴.超声波对合金结晶过程的均匀化作用[J].热加工工艺,1999(05):10-11.

[63]赵忠兴,金光,毕鉴智.金属钛和冷却速度对铸铁D型石墨形成的影响[J].现代铸铁,1999(03):33-35.

[64]赵忠兴,金光,毕鉴智,史风辉.用金属型铸造D型石墨磷铸铁件[J].铸造,1999(07):41-43.

[65]金光,赵忠兴,毕鉴智.砂型铸造D型石墨铸铁的研究[J].沈阳工业学院学报,1999(02):44-47.

[66]赵忠兴,毕鉴智,郑一,金光,穆玉刚.铝合金超声铸造技术[J].特种铸造及有色合金,1999(01):14-15+40.

[67]赵忠兴,穆玉刚,周广英,张辽远,黄金日.超声振动对铸造合金结晶过程的影响[J].沈阳工业学院学报,1997(03):11-15.

[68]黄金日,薛立勤,穆光华,赵忠兴.超声波对铸造合金组织和机械性能的影响[J].湖北工学院学报,1996(04):31-35.

[69]赵忠兴,穆光华,黄金日,王升琦,孙保纯,周广英,张辽远.超声波对铸造合金组织和性能的影响[J].铸造,1996(03):21-25.

[70]吴望子,赵忠兴,王红卫,杨大智.铜基形状记忆合金断口及第二相形貌观察[J].兵器材料科学与工程,1996(01):66-72.

[71]赵忠兴,穆光华,孙保纯,王开琦,周广英,王连琪.激光表面处理工艺对提高压铸冲头寿命的研究[J].中国铸机,1995(04):35-36.

[72]赵忠兴,孙保纯,曾凤章,穆光华,王开琦,周广英.压射冲头激光表面处理工艺参数的优化设计[J].沈阳工业学院学报,1994(03):93-99.

[73]赵忠兴,孙庭富.铝合金激光表面熔化处理[J].兵器材料科学与工程,1992(08):41-43.

[74]赵忠兴,穆光华,孙保纯,王开琦,周广英.球墨铸铁激光表面熔化处理和熔化层残余应力分析[J].热加工工艺,1992(04):32-34.

[75]赵忠兴,穆光华,孙保纯,王开琦,周广英,张玉海,王亮珍.大马力发动机缸盖低压铸造水模拟试验研究[J].沈阳工业学院学报,1992(03):10-16.

[76]赵忠兴,穆光华,孙保纯,王开琦,周广英.压射冲头激光表面处理硬化层裂纹形成机理的研究[J].沈阳工业学院学报,1990(04):13-18.

会议论文：

[1]赵丹,孙杰,赵忠兴. 钛合金与NiAl封严涂层的电偶腐蚀行为研究[C]. 中国材料研究学会.2011中国材料研讨会论文摘要集.中国材料研究学会:中国材料研究学会,2011:240.

[2]闻绍玲,赵忠兴,刘兵. 铝液充型过程水模拟技术的研究[C]. 中国有色金属加工工业协会轻金属分会.全国第十三届轻合金加工学术交流会论文集.中国有色金属加工工业协会轻金属分会:中国有色金属加工工业协会轻金属分会,2005:32-35.

荣誉奖励：

获省、部级科技进步二等奖一项、三等奖三项，辽宁省产学研先进个人。

1、2008年获沈阳理工大学“教学质量优秀奖”荣誉称号。

2、2005年获国防工业科技进步三等奖。

3、2003年获辽宁省科技进步三等奖。

4、2002年获辽宁省产学研先进个人称号

5、1998年获兵器工业科技进步二等奖（压铸冲头表面改性研究）。

6、1995年获辽宁省兵工学会“十佳”科技青年称号。

7、1993年获兵器工业科技进步三等奖（铝合金净化技术研究）。

8、沈阳市科学技术进步三等奖（压铸模具智能 CAD 系统的研究，省级鉴定）。

9、兵器工业科技进步二等奖（铝合金精炼新工艺研究，部级鉴定）。

媒体报道：

执著—科研领域最韧的追求——访材料科学与工程学院赵忠兴教授

清人王国维在《人间词话》中描写了治学三境界。作为一名年轻的科研工作者，赵忠兴教授就有这样的“成大事业、大学问”的志向。他一直向往着达到这样的三重境界，并以此来鞭策自己，勉励自己。因而在科研事业这片人热土上，他用赤诚的心，坚定的信念、顽强的精神、无私的行动，执著追求科研的最高境界。

兢兢业业 硕果累累

赵忠兴教授先后主持参加和完成了国防“八五”、“九五”、“十五“预研项目八项，科研经费二百多万元，为企业创收经济效益近千万元。赵忠兴教授说，科学是讲求实际的，科学是老老实实的学问，来不得半点虚假，每一科研项目的成功都需要付出艰巨的劳动。梅花香自苦寒来，经过艰苦的科研攻关，赵忠兴教授的两项产品获得国家实用新型专利。

用于铝合金液净化的旋转吹头 （申请号/专利号： 01250746）一种用于铝合金液净化的旋转吹头，由叶片、吹头、吹管组成，吹头与金属进气管为下部连接，叶片在吹头的底侧呈直角3等分或4等分，吹头的形状为平置的锥台，进气管为圆柱体，吹头与吹管的过渡夹角为100-150度，适用于旋转装置的正反转工艺要求，气体从吹头底部导入，在吹头旋转时，保证吹入的气体被吹头的叶片打碎，由于采用的整体式结构使吹头与金属进气管的连接更为合理，避免了使用过程中二者之间的松动；吹头形状及叶片位置与形状设计合理，能有效的保证吹入铝合金液中的气泡弥散细小，从而提高对铝合金液的净化效果，并且无公害，是一种较好的环保产品。

一种精炼铝液的密度测量装置 （申请号/专利号： 200320128790）由铝液凝固部件和试样密度检测部件组成，凝固部件包括真空泵、浇注平台、箱体、坩埚、真空罐，真空罐设置在浇注平台固定环的外圆上，两者之间设置有密封圈，玻璃窗通过酯密封设置在真空罐上面，浇注平台设置在箱体上面，坩埚设置在真空罐内的坩埚托盘上，真空泵固定在箱体内底部，通过真空管与真空罐的内腔连接，真空表固定在箱体上，通过真空管连接，检测部件由支架、测量水槽、测量架、电子秤组成，电子秤设置在支架上面，测量架上端通过横梁设置在电子秤上，下端浸在测量水槽内，测量水槽固定在支架内，本实用新型结构简单、操作方便，适用于精炼铝液的密度测量及气泡析出的观察，测量精度误差小于0.4%。

这两项专利获得授权后，已在全国50多家使用，用户取得经济效益2700多万元，学校取得经济效益40多万元。

由于赵忠兴教授不断地开拓进取，他在科研上取得令人注目的成绩：作为第一完成人，完成的“铝合金液综合净化技术研究”项目，2005年获得国防科学技术三等奖；“压铸模具智能CAD系统的研究”项目，2003年获得辽宁省科技进步三等奖，（第六完成人）；“铝合金精炼新工艺”项目，1998年获兵器部科技进步二等奖，第二完成人；“压铸冲头表面改性的研究”项目，1993年获兵器部科技进步三等奖，第一完成人。先后获得2002年辽宁省产学研先进个人称号，1995年获辽宁省兵工学会“十佳”科技青年称号。

为企业服务

“外面的世界很精彩”赵忠兴教授又说：“知识经济时代，企业对知识、技术以及人才有着更大和更迫切的需求，而大学的各项功能决定了它能最好地满足企业需求，这使得大学与企业的合作与交流日益密切，从企业处获得的经济资源对大学的生存与发展起到不可小觑的作用，是大学外部经济关系关键的组成部分。”赵忠兴教授和材料科学与工程学院的老师们又积极承担企业委托的科技攻关项目，先后开发研制了SG系列铝液净化处理精炼机和SGJ系列铝液净化处理精炼效果检测仪，签订合同三十余项，在国内几十余家工厂得到了应用，总科研经费一百多万元，给工厂带来的直接经济效益二千余万元，间接经济效益明显，其无污染的特性，适合于绿色制造的环保要求。赵忠兴教授主持完成的产学研项目“新型球墨铸铁磨球的研究”是与丹东铁路分局工业公司合作，投资60万建厂生产新型合金球墨铸铁磨球，该项目在国内处于先进水平，解决40人的就业问题，当年生产磨球800吨，创造产值400多万元，获得了较好的经济效益。

近几年来，赵忠兴教授先后在国家公开出版的科技杂志上发表学术论文四十余篇，其中EI检索的论文十三篇，多篇论文被国内同行引用。出版著作两部：“压铸技术”多媒体教材（第一主编，北京；兵器工业出版社，2001年5月），“球墨铸铁件无冒口铸造技术”（ 第二主编，北京；兵器工业出版社，1995年5月），参加各种学术会议几十次。

严谨治学 关心学生成长

爱是人类特有的情感和行为，是生活深处一朵之人的火花。师爱是神圣而伟大的，“捧着一颗心来，不带半根草去。”这正是教师无私奉献的写照。在二十多年的教学科研工作中，赵忠兴教授就像一片绿叶，对教学严格要求，对学生关心备至。

在教学上赵忠兴教授注重科研成果与教学内容的联系与分析，工厂实际生产与教学内容的融合与分析。在他的课上，师生间的互动不仅使枯燥无味的课变得生动有趣，学生的创造能力也在被激发出来的兴趣中得到提高。对于学生的提问，赵忠兴教授总是耐心的解惑和演示，并经常和学生在实验室里一起探讨和学习。赵忠兴教授主讲多门专业课和专业基础课，完成了本科生和硕士研究生教学的所有教学环节，其中主讲的“铸造合金及熔炼”课为学校一级优秀课，获2007年学校教学质量优秀奖一等奖。作为研究生导师，他主讲的“合金显微组织设计”、“铝液净化及检测技术”和“物理模拟技术”，受到同学们的一致好评。

如今，这位可亲可敬的赵忠兴教授仍坚守在自己平凡的岗位上，继续着科研攀登的梦想，把知识的甘露洒向他所心爱的学生。

2008-05-29